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產生的原因：泵內有異物；泵軸承因高溫抱死；內外磁轉子與密封罩磨擦； 電氣故障等。
處理的方法：清除異物；解體清洗；解體檢查內外磁轉子；檢查電氣元件。
除了上述常見故障外，還應當注意，當磁力齒輪泵檢修了幾遍都查不出問題時，應注意磁力聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。

對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應安裝過濾前期，對高溫介質，則應考慮冷卻，以確保磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。